Оборудование для производства плавленного сыра

Оборудование для производства плавленных сыров – это линейка вакуумных миксеров, котлов-плавителей с установленным внутри ёмкости блоком куттерных ножей или гомогенизирующим модулем, паровым или электрическим нагревом, водяным охлаждением и впрыском острого пара в продукт.

«НПО» (Завод Промышленного Оборудования под торговой маркой: Молмашпром) разрабатывает и производит оборудование для производства плавленного сыра, которое представлено двумя видами котлов-плавителей, вакуумных миксеров, предназначенных для использования в приготовлении плавленных сыров и творожных масс:

УМТИ   — Универсальная Машина Термической обработки и Измельчения

УГ-УГМ — Универсальный Гомогенизирующий Модуль

Производство плавленых сыров - установка УМТИ-100

Различия между оборудованием для производства плавленного сыра, разработанным нашим заводом заключаются в том, что котел-плавитель УМТИ предназначен для использования только в пищевой промышленности при изготовлении плавленного сыра, творожных и кондитерских масс, соусов, майонезов, кетчупов и в отличии от котла-плавителя УГ-УГМ выпускается строго в комплектации с установленным блоком куттерных ножей. Изготовитель плавленного сыра УМТИ, является аналогом вакуумных миксеров, котлов-плавителей, таких производителей как «Stephan» или «Молмаш».

Подробнее см. на странице: Универсальная машина для термизации и измельчения продукта УМТИ

УГ-УГМ представляет собой вакуумный миксер, котел-плавитель, универсальный гомогенизирующий модуль, который в отличии УМТИ применяется не только в пищевой, но и в косметической, химической промышленности. А самая главная отличительная особенность, что УГ-УГМ комплектуется не только блоком куттерных ножей, но и погружным либо выносным диспергирующим, гомогенизирующим устройством.

Подробнее см. на странице: Установка гомогенизирующая типа УГ-УГМ,

Назначение котла плавителя

Котел–плавитель, в данном случае УМТИ-150 специально создан для производства следующих видов продукции:

(Универсальная Машина Термической обработки и Измельчения)
• Плавленный сыр
• Плавленный сыр с добавками
• Колбасный плавленный сыр
• Пастообразный плавленный сыр
• Сладкий или ароматизированный плавленный сыр
• Творожный плавленный сыр
• Творожки с термической обработкой
• Соусы, майонез, кетчуп
• Другие термически обработанные полу-вязкие и вязкие пастообразные пищевые продукты.

Технологический процесс производства плавленных сыров

Технология производства плавленных сыров, пастообразных сыров.
• Загрузка ингредиентов согласно рецептуре продукта
• Измельчение сырья
• Плавление сырной массы
• Фасовка плавленных сыров

Хранение плавленных сыров 3-6 месяцев при температуре 5-8°С.

Технологический процесс производства творожных пастообразных масс

Технология производства творожных масс, творожков, десертов.
• Приготовление смеси согласно выбранной рецептуре
• Измельчение и перемешивание
• Термическая обработка творожной смеси (70 -75°С, 3 – 5 мин)
• Расфасовка термизированных творожных масс в горячем виде
• Предварительное охлаждение десертов (35 – 4°С)
Хранение творожных масс при температуре 4±2°С.

Техническое описание УМТИ-150

1. УМТИ-150. Оборудование для производства плавленного сыра, котёл-плавитель, трехслойная вакуумная ёмкость с рубашкой нагрева, охлаждения, термоизоляцией и облицовкой, установленная на раме.
2. Рабочий объем внутренней ванны котла плавителя 150 литров. Геометрический объем 250 литров. Крышка и дно ёмкости торо-сферической формы.
3. Автоматический механизм открывания крышки, посредством пневмоцилиндра со стопором. На крышке патрубок отвода пара диаметром 80 мм с краном шаровым для соединения с системой аспирации.
4. Рубашка нагрева и охлаждения котла-плавителя спирального типа. Рабочее давление пара и охлаждающей жидкости в рубашке не должно превышать 0,3 Мпа. Клапаны с воздушным управлением для регулирования подачи пара и охлаждающей жидкости в рубашку нагрева и охлаждения.
5. Коллектор впрыска острого пара в продукт посредством 3-х клапанов с воздушным управлением.
6. Система вакуумирования состоит из трубопровода с вакуумным насосом, фильтром-ловушкой, мановакууметром, электро-контактным, обратным клапаном и клапаном сброса вакуума с воздушным управлением.
7. Мешалка-скребок с дополнительными лопастями для перемешивания. Привод мешалки-скребка мотор-редуктор с двигателем, мощностью 1,5 кВт. Скорость вращения вала мешалки с плавной регулировкой, посредством преобразователя частоты вращения от 0 до 60 оборотов в минуту.
8. Встроенный блок куттерных ножей. Привод блока куттерных ножей, двигатель мощностью 45 кВт. Скорость вращения ротора модуля с плавной регулировкой от 0 до 3000 об/мин.
9. Автоматический механизм открывания крышки, посредством пневмоцилиндра. Вся установка вместе с рамой изготовлена из пищевой нержавеющей стали AISI 304.
10. Выгрузка продукта через донный клапан с пневмоуправлением, закрывающий внутреннюю часть ёмкости на уровне стенок ДУ 80 мм.
11. Пульт управления модулем с программным управлением на русском языке, возможностью автоматического и ручного манипулирования технологическими процессами через сенсорный дисплей пр-ва Siemens или его аналог.

Подробное описание УМТИ с указанием технических характеристик см. страницу: Установка для производства плавленного сыра

Оборудование для производства плавленного сыра.

Котел-плавитель.

Страница создана 21 сентября 2017г 11:10